{"id":818,"date":"2020-06-18T09:04:50","date_gmt":"2020-06-18T07:04:50","guid":{"rendered":"https:\/\/slidesigma.com\/themes\/wp\/medik\/?post_type=portfolio&#038;p=818"},"modified":"2023-11-02T15:34:57","modified_gmt":"2023-11-02T14:34:57","slug":"finden-sie-einsparpotenziale-in-ihrer-produktion","status":"publish","type":"portfolio","link":"https:\/\/www.smart-e-factory.de\/?portfolio=finden-sie-einsparpotenziale-in-ihrer-produktion","title":{"rendered":"Finden Sie Einsparpotenziale in Ihrer Produktion"},"content":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column]\t\t<div  class=\"sigma_custom_heading_wrapper sigma-custom-heading-806536484 sigma-shortcode-wrapper custom-heading-style-1 subtitle-text- title-text- heading-alignment-left\">\r\n\t\t\t<div class=\"sigma-custom-heading-wrapper\">\r\n\t\t\t<div class=\"sigma-heading-subtitle-wrapper\">\r\n\t\t\t<h3 class=\"heading-subtitle\">\r\n\t\t\t\tFraunhofer Energie-Check\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<div class=\"sigma-heading-title-wrapper\">\r\n\t\t\t<h3 class=\"heading-title\">\r\n\t\t\t\tFinden Sie Einsparpotenziale in Ihrer Produktion\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t<\/div>\r\n\t\t<\/div>\r\n\t\t<\/div>\r\n\t\t[vc_column_text]<strong>Um sowohl die Klimaziele bei gleichzeitigem Erhalt der Wettbewerbsf\u00e4higkeit einhalten zu k\u00f6nnen, als auch den durch die aktuelle Energiekrise ausgel\u00f6sten steigenden Energiekosten zu entgegnen, m\u00fcssen kurzfristig und verst\u00e4rkt Potenziale zur Energieoptimierung erkannt und genutzt werden.<\/strong>[\/vc_column_text][vc_column_text]<strong>Die Ausgangssituation:<\/strong><br \/>\nDie Bundesregierung hat ihre Ziele im Rahmen der \u00c4nderung des Klimaschutzgesetzes 2021 deutlich versch\u00e4rft. Demnach sollen im Jahr 2030 die Treibhausgasemissionen um 65% gegen\u00fcber 1990 gesenkt werden. Der Industriesektor und insbesondere produzierende Unternehmen k\u00f6nnen \u00fcber die Senkung von Energieverbr\u00e4uchen, Steigerung der Energieeffizienz und den Einsatz erneuerbarer Energien substanziell zu den globalen und nationalen Klimaschutzzielen beitragen.[\/vc_column_text][vc_column_text]<strong>Die Herausforderung:<\/strong><br \/>\nUm sowohl die Klimaziele bei gleichzeitigem Erhalt der Wettbewerbsf\u00e4higkeit einhalten zu k\u00f6nnen, als auch den durch die aktuelle Energiekrise ausgel\u00f6sten steigenden Energiekosten zu entgegnen, m\u00fcssen kurzfristig und verst\u00e4rkt Potenziale zur Energieoptimierung erkannt und genutzt werden.[\/vc_column_text][vc_column_text]<strong>Sensordaten-basierter Energiespar-Service von Fraunhofer IOSB-INA:<br \/>\n<\/strong>Um Ihrem Unternehmen einen einfachen Zugang zu Energiedaten an Maschinen und Anlagen im Rahmen von Potenzialanalysen zu bieten, nutzt das Fraunhofer IOSB-INA skalierbare Produktionsdatenerfassungssysteme. Diese beinhalten Energiemessger\u00e4te, welche Energiedaten ohne einen signifikanten Eingriff in die Elektroinstallation der Maschinen erfassen k\u00f6nnen. F\u00fcr die Energiemessungen sind lediglich ein Zugang zu den drei Phasen der Maschinenstromzufuhr sowie eine Referenzspannung \u00fcber eine CEE-Steckdose erforderlich. Die erfassten Energiedaten k\u00f6nnen im Verbund mit optional weiteren Sensordaten lokal oder in der Cloud gespeichert und visualisiert werden. Somit bietet sich die M\u00f6glichkeit, \u00fcber einen bestimmten Zeitraum (z.B. eine Woche) ununterbrochen Produktionsdaten zu erfassen, Ihnen diese auf einem Dashboard anzuzeigen und zu speichern. Im Anschluss an die Messkampagne modellieren und klassifizieren Fraunhofer-Forscher die Daten. Hieraus k\u00f6nnen f\u00fcr das Unternehmen energetische Fu\u00dfabdr\u00fccke generiert werden. Eingestellte Soll-Werte k\u00f6nnen mit dem Energieverbrauch und dem Produkt zusammengebracht werden. Es ergibt sich dann die M\u00f6glichkeit, dem Unternehmen im Livebetrieb Vorschl\u00e4ge zu unterbreiten wie die aktuelle Produktion angepasst werden kann, um einen historisch bekannten Fu\u00dfabdruck zu erreichen, der durch Rohstoff\u00e4nderungen oder Ver\u00e4nderungen in den Produktionsbedingungen aktuell nicht erreicht werden kann. Unternehmen erhalten zudem den OEE-Wert ihrer Maschine(n) sowie gegebenenfalls wichtige Hinweise auf erkannte Anomalien im Produktionsprozess.[\/vc_column_text][vc_column_text]<strong>Das neue Angebot zur St\u00e4rkung der Nachhaltigkeit im Betrieb:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Tempor\u00e4re Energiemessung an Maschinen und Anlagen im Verbund mit optionaler zus\u00e4tzlicher Prozessdatenerfassung durch \u00fcberwiegend kontaktlose Sensoren mit unseren skalierbaren Produktionsdatenerfassungssystemen<\/li>\n<li>Visualisierung der Live-Daten vor Ort und \/ oder im Intranet auf einem Dashboard<\/li>\n<li>Speicherung der Daten entweder lokal oder falls gew\u00fcnscht auf Fraunhofer-Cloud-Server<\/li>\n<li>KI gest\u00fctzte Daten-Klassifikation im Hinblick auf den energetischen Fu\u00dfabdruck<\/li>\n<li>Auswertung der Abweichung einer aktuellen Produktion mit Hinblick auf eine vergleichbare Produktion und Erstellung einer Ma\u00dfnahmenhypothese zum erreichen eines energetisch optimaleren Zustandes der Produktion.<\/li>\n<li>Herstellen einer OEE-Transparenz zur Identifikation von energetischer Verschwendungen rund um den Produktionsprozess und in Stillstandzeiten der Maschine<\/li>\n<li>Aufzeigen auftretender energetische sowie prozesstechnischer Anomalien im Produktionsprozess<\/li>\n<li>Untersuchung der Produktionsumgebung auf thermische Hotspots mittels Infrarotkamera<\/li>\n<li>Einbezug peripherer Aggregate wie Druckluftkompressoren oder Trocknungsmodulen anhand der Energiedaten<\/li>\n<li>Unterst\u00fctzung beim Aufbau eines zentralen Energiecockpits auf einer selbst betriebenen oder in der Cloud gehosteten Datenplattform<\/li>\n<li>Implementierung KI-basierter Softwarel\u00f6sungen zur Erh\u00f6hung der Energieeffizienz (z.B. in Form einer Anlagen-\u00fcbergreifender Energieoptimierung, einer energieeffizienten Auftragsplanung und einer intelligenten Ansteuerung elektrischer Antriebe)<\/li>\n<li>Umsetzung eines ECO-Modes f\u00fcr Maschinen und Anlagen<\/li>\n<li>Vorbereitung und Durchf\u00fchrung weitergehender Ma\u00dfnahmen im Rahmen von Industrie 4.0 Retrofits<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][vc_column_text]<strong>Das Einsparpotenzial im Beispiel:<\/strong><br \/>\nAm Beispiel einer Zerspanungsmaschine in einem produzierenden Unternehmen zeigte das Fraunhofer IOSB-INA anhand einer Energiedatenerfassung und \u2013analyse (siehe Abbildung 1) \u00a0exemplarisch auf, dass nach Schichtende Hydraulikpumpen nicht abgeschaltet wurden und au\u00dferhalb der Arbeitszeiten eine Leistungsaufnahme von ca. 7,2 kW pro Maschine gemessen wurde (siehe Abbildung 2). Bei angenommenen Stromkosten von 50 Cent\/kWh entstanden dem Unternehmen je nach Anzahl der Arbeitsschichten somit pro Jahr und Maschine Kosten von ca. 7.400 \u20ac bei einem 3-Schichtbetrieb gem\u00e4\u00df IG-Metall-Tarif bzw. 24.300 \u20ac bei einem 1-Schichtbetrieb mit jeweils 8 Stunden werktags.[\/vc_column_text][vc_row_inner equal_height=&#8221;yes&#8221; content_placement=&#8221;bottom&#8221;][vc_column_inner width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_single_image image=&#8221;3552&#8243; img_size=&#8221;full&#8221;][vc_column_text]Abbildung 1: Produktionsdatenerfassungssystem INAsense mit Stromzangen an Zerspanungsmaschine angeschlossen[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_single_image image=&#8221;3553&#8243; img_size=&#8221;full&#8221;][vc_column_text]Abbildung 2: Beispielstromverbrauch mit Temperaturverlauf des K\u00fchlmittels, der laufende Hydraulikpumpe nach Ende der Produktion aufzeigt[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]<strong>Weiterf\u00fchrende Informationen und Referenzen:<\/strong><\/p>\n<p>Friesen, Andrej; Flatt, Holger; Jasperneite, J\u00fcrgen:\u00a0<a href=\"https:\/\/www.vdma.org\/documents\/34570\/15610928\/Leitfaden_I40_Retrofit_DE_FINAL.pdf\">Leitfaden Retrofit f\u00fcr Industrie 4.0 \u2013 Neuer Nutzen mit vorhandenen Maschinen<\/a>. In: VDMA Forum Industrie 4.0, Frankfurt am Main, Nov. 2020.<\/p>\n<p>Schulte, Bastian; Flatt, Holger; Schulte, Reinhold; Kleinhans, Chris: Automatisierte Qualit\u00e4tskontrolle: Retrofit f\u00fcr Bestandsanlagen. atp magazin 08\/2022, S. 46 ff, 2022.<\/p>\n<p>Firma Weier: Potentialanalyse f\u00fcr Drehmaschinen. In: it\u2019s owl,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.its-owl.de\/ueber-uns\/partner\/foerdermitglieder\/projekte-foerdermitglieder\/retrofit-potentialanalyse-fuer-drehmaschinen\/\">Projektwebseite<\/a>, 2021<\/p>\n<p>Firma Weier: Umsetzung eines permanenten Retrofits f\u00fcr eine Drehmaschine. In: it\u2019s owl,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.its-owl.de\/ueber-uns\/partner\/foerdermitglieder\/projekte-foerdermitglieder\/umsetzung-eines-permanenten-retrofits-fuer-eine-drehmaschine\/\">Projektwebseite<\/a>, 2021<\/p>\n<p>Firmen Bosch Rexroth und Friedrichs &amp; Rath: Umsetzung von Praxisbeispielen zum Thema Industrie 4.0 Retrofit. In: VDMA Leitfaden Retrofit f\u00fcr Industrie 4.0, 2020<\/p>\n<p>Firma Miele &amp; Cie. KG: In: Digital Manufactoring Magazine,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.digital-manufacturing-magazin.de\/effizienter-zur-waschmaschine-miele-und-fraunhofer-nutzen-big-data\/\">Projektwebseite<\/a>, 2015<\/p>\n<p>Innovationsprojekt \u201eMaschinelles Lernen f\u00fcr die Produktion und deren Produkte (ML4Pro\u00b2)\u201c, In: it\u2019s OWL,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.its-owl.de\/die-projekte-im-ueberblick\/innovationsprojekte\/innovationsprojekte-1\/back-560\/maschinelles-lernen-fuer-die-produktion-und-deren-produkte-ml4pro2\/\">Projektwebseite<\/a>, 2022<\/p>\n<p>Innovationsprojekt \u201eIntelligente Antriebs- und Steuerungstechnik f\u00fcr energieeffiziente Intralogistik\u201c. In: it\u2019s owl,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.its-owl.de\/projekte\/abgeschlosseneprojekte\/innovationsprojekte\/details\/intelligente-antriebs-und-steuerungstechnik-fuer-energieeffiziente-intralogistik\/\">Projektwebseite<\/a>, 2017<\/p>\n<p>IGF-Projekt \u201eAnalyse und \u00dcberwachung des Energieverbrauchs in der Verfahrenstechnik und der Produktionstechnik\u201c. In: IMMS,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.imms.de\/fileadmin\/redaktion\/downloads\/abschlussberichte\/2014_Abschlussbericht_Anubis.pdf\">Abschlussbericht<\/a>, 2014[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]Um sowohl die Klimaziele bei gleichzeitigem Erhalt der Wettbewerbsf\u00e4higkeit einhalten zu k\u00f6nnen, als auch den durch die aktuelle Energiekrise ausgel\u00f6sten steigenden Energiekosten zu entgegnen, m\u00fcssen kurzfristig und verst\u00e4rkt Potenziale zur Energieoptimierung erkannt und genutzt werden.[\/vc_column_text][vc_column_text]Die Ausgangssituation: Die Bundesregierung hat ihre Ziele im Rahmen der \u00c4nderung des Klimaschutzgesetzes 2021 deutlich versch\u00e4rft. 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